Классификация сварочного оборудования

Метод сварки для соединения металлических элементов был изобретен более ста лет назад. Способ применяется во многих отраслях народного хозяйства: строительстве зданий, производстве металлоконструкций, микроэлектронике и др. Из-за различий в химических составах металлов и сплавов используются разные виды сварочного оборудования и технологий сварки.

Виды сварочного оборудования

На производстве и в быту чаще всего применяются электрические сварочные аппараты. Принцип работы устройств основан на использовании высоких токов с низкими показателями напряжения. Для удобства выбора существует определенная классификация сварочного оборудования, позволяющая различать приборы по схеме преобразования токов и напряжения:

• трансформаторы – преобразуют переменный ток высокого напряжения от электросети в переменный ток для сварки. Регулирование тока происходит за счёт положения катушек обмоток относительно сердечника и друг друга. Прибор подходит для сварки черных металлов, разных марок стали и некоторых видов чугуна. Для успешной работы и получения качественного шва требуется высокая квалификация сварщика. Минусы: большой вес, высокое энергопотребление, чувствительность к перепадам напряжения в сети;
• выпрямители – имеют встроенный модуль из диодных полупроводников, выпрямляющий синусоидальный переменный ток в линейный постоянный. Дуга горит ровно и стабильно, без скачков и разбрызгивания металла. Создается ровный и крепкий шов, без лишних шлаков. Аппарат позволяет работать со всеми видами чугуна, высоколегированной сталью, титаном, медью, никелем. Для получения качественного шва на алюминиевых изделиях следует применить постоянный ток обратной полярности;
• инверторы – наиболее востребованный вид оборудования: в результате преобразований получаются высокие значения постоянного тока для сваривания металлов. Удобны для использования на даче, так как легко подключаются к сети 220 В;
• полуавтоматы – сложное оборудование, так как процесс сварки происходит в газовой среде, в которой шов не окисляется. Приборы используются для сварки черных и цветных металлов небольшой толщины.

Типы сварочного оборудования

Современные типы сварочного оборудования различаются по методам получения сварочной дуги, необходимой для плавления металлов:

• аппараты для ручной дуговой сварки (ММА) – применяется различное оборудование с установкой стандартного электрода необходимого диаметра;
• аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) – рассчитаны для применения в газовой среде: активная – MAG, инертная – MIG;
• аппараты для аргонодуговой сварки (TIG) – защитная среда – аргон, вместо проволоки применяется вольфрамовый или графитовый электрод;
• аппараты для точечной сварки – используется импульсный ток, нагревающий металл на 0,01 сек – 0,1 сек, для сварки тонкой листовой стали;
• аппараты для газовой сварки – при смешивании газов на выходе получается температура пламени более 3000 ℃; можно проводить резку металлов большой толщины.

Преимущества использования сварочного оборудования

Рассматривая основные виды сварочного оборудования и современные аппараты, можно найти подходящий вариант для любой рабочей ситуации. Преимущества использования:

• Экономичное расходование металлов;
• Низкая себестоимость выполнения работ;
• Создание слабого уровня шума во время сварочного процесса;
• Отсутствие необходимости покупки дополнительного оборудования;
• Высокие показатели прочности и надежности сварных изделий.

С помощью сварочных аппаратов можно соединять миниатюрные детали, а также заменить процессы ковки и литья. Приборы могут использоваться для создания современных конструкций с использованием новейших материалов.